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        1. 灵武莱迪邦 纺织品有限公司
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          日本服装业Χ:选择错位竞争
          发布日期:2012/6/26    浏览次数:6505

          手机赚钱软件大全 20世纪90年代初开始,日本服装产业开始出现Χ停滞不前的现象,进入了前所未有的低谷,近年略有复苏。企业如何通过差别化产品和高附加值产品树立品牌、降低成本、确立企业形象,日渐成为日Χ本服装企业的重要战略

           

            

          据日本纤研新闻社最近开展的“2007年纺织服装市场调查”显示,日本原材料Χ生产企业、纺织企业和Χ贸易公司认Χ为“原油涨价、人民币升值、个人消费低迷对企业经Χ营的影响较大”,这些企业2007年计划在“开发高附加价值商品和服务”的前提下,合理选择生产地,开拓中国以外的市场,建立全球性Χ销售网络。

           

            

          开发高附加值商品

           

            

          日本纤维企业提出了“选择和集中”的发展策略。所谓“选择”,就是专门挑Χ选中国纤维企业不生产、产量小或不Χ能生产的品Χ种作为研发Χ生产的重点,在纤维开发生产部门与中国企业展开“错位”竞争。

           

            

          20074月欧洲纺织面料展上,30余家日本公Χ司先于日本国内市场推出2008春夏最新面料,大和纺公司的140支双股、淡光泽加工Χ的尼龙混纺Χ高密度织物等。

           

          凭借纤维产业优势,日本的服装产业也坚持以开发高附Χ加值产品为主,把工艺和设Χ计留在日本国内。日本的很多服装厂虽然都在中国及Χ其他国家建有分厂,但是大多数Χ工厂还是以日本为基地,进行服装加工和销售。服装设计、工艺等核心部分,海外生产基地的员工几乎接触不到。工艺和设计仍是近年来日本服装业Χ下工夫提升Χ的强项。

           

          近年来,日本制造业努力追求的Χ,就是不断开发独家技术Χ,不断缩短新品开发与投产之间的时间差。日本制造厂Χ商往往着眼于价位高、更新速度快的最前沿“时尚产品”,赢利后再投资开发新产Χ品,不给竞争对手留任何模仿的时间。加快从‘扩大再生产’向‘高速新开发’转变,将更多的利润用于研发投资、提高开发速度。不论是日本Χ的国内的生产企业还是其在海外的生产基地,都是侧重于高附加价值商品的开发Χ及生产。

           

            

          加强成本控制

           

          降低物流成本 从中国采购商品的日本Χ各大服装厂Χ商开始相继将检品、挂吊牌及按Χ客户分类等Χ物流加工业从日本转移Χ到中国,由此使其物流成本降低二至五成。日本服装业Χ界为降低成本应对不断加剧的竞争,不仅把生产部门,而且也开始Χ把物流部门加快向中国转移。比如,青山商事已在香港开设了第7个物流加工中心。

           

          原来,该公司衬衣、袜子等轻质Χ服装产品的检品、挂吊牌及按Χ客户分类等Χ物流业务都Χ在日本进行,从2004年开始,这些业务已陆续向中国转移。该公司计划在2006财年内将相关作业的一Χ成移至中国Χ,并打算3年后增至五成,而与日本国内物流公司签订的委托Χ合同将有一部分被终止Χ。

           

            

          据悉,在该公司轻质服装产品Χ的售价中,物流成本占到了近10%,通过上述措Χ施,估计可将其减至5%6%。节省下来的成本将用于Χ提高商品质量、降低价格及完善店铺服务。

           

            

          降低原材料成本 在日本,大约有70个公司利用二手服装的聚酯来生产制服、运动服和包类。二手服装的循环利用成纺织工业的新时尚。

           

            

          Patagonia公司开始收集旧内衣制造功能材料,利用这些功Χ能材料制造部分新的物品。帝人纤维有限公司利用Χ可循环的材料制造聚酯纺织品,利用化学分解聚酯纤维系统分解二手服装,将他们转变Χ成为新纤维。Aeon公司利用100%的毛线衫纤Χ维循环制造毛线衫。将毛线衫分解成纺织纤维,然后利用丙烯酸结合制造新的毛线衫。这能够提高毛线衫的色彩和纹理。

           

          降低生产成本 日本进口服装大约有90%来自中国,且有大量日Χ本公司在中国建有服装生产基地。日本高度依赖中国的原因是劳动成Χ本低,交货时间快,以及运输费用低。但是不利因素是运输成本巨大,另外一个不利因素是从Χ印度到日本的商品运输迟延。但是如果贸易量增长,成本能够降下来。另外,为了降低成本,日本服装企业最近加大了在东南亚Χ其他地区的Χ生产力度,将生产基地Χ和子公司设在泰国、越南、缅甸、老挝等国。

           

            

          日本服装企业在东南亚生产Χ并没有采用“低成本大量Χ生产”的做法,而是侧重于高附加价值商品的生产Χ。

           

            

          20世纪90年代开始,TOMIYA衬衫公司在华生产所占比例一直保持在海外生产总量的40%左右。按照该公司的计划,2008年这一比例将降低到25%,而越南生产Χ所占比例将Χ由上世纪90年代末的5%提高到2008年的43%。与此同时,在缅甸生产Χ所占的比例也将由现在的20%提高到27%左右的水平,以多品种小批量产品为主。

           

            

          山喜公司将东南亚业务定位为“中高档商品、高附加价值商品的生产Χ基地和技术Χ指导基地”,目前在山喜公司的产品中,礼服衬衫占销售额的70%。而其在海外生产的980万件礼服衬衫中,东南亚生产Χ的占42%,中国生产的Χ占28%。该公司预计,2008年的海外生产结构将变为:中国28%,泰国24%,老挝10%,印度尼西亚Χ5%,孟加拉10-20%。由于中国业Χ务面临人工成本攀升、税制改革等因素的影响,今后有必要Χ对相关业务进行调整。

           

            

          前,日本衬衫生产企业弗雷克斯海外生产业务中,中国占65%,印度尼西亚Χ、缅甸、印度占35%。不过,弗雷克斯计Χ划进一步将海外生产分散到不同国家。在中国,弗雷克斯设有5个独资、合资工厂。由于公司决Χ定进一步加强“成本领先”战略,有可能对在华生产业务进行调整,逐渐减少在Χ华生产产品Χ返销日本的总量,继续在东南亚寻找合适Χ的生产基地Χ。

           

            

          日本公司东Χ南亚国家在经过发展后Χ同样会面临人工成本增加的问题,因此不约而同地将提高产品附加价Χ值作为东南亚生产Χ的战略重点。

           

            

          中国:变生产基地为销售市场Χ

           

          日本服装成衣产业以其Χ创新的设计和精细的品Χ质,在国际纺织Χ服装界独树Χ一帜。由于我国劳动力资源丰富,成本比较优Χ势明显,大多数在华投资的日本服装企业,原来仅仅将中国内地作为加工工场。例如有着数十年历史、年销售额达20亿日元的日本ANGELO(岸皆路、安祺乐)、PAGELO(帕祺乐)等品牌,虽然多年前就进驻上海设厂制衣,但产品均定向供应在日本当地的300多家专卖店,并出口欧美等地,在中国并不销售。

           

            

          随着中国服装生产成本的提高,加工基地的Χ地位逐渐降Χ低,作为消费市场的重要性Χ却日渐加强。目前,日本服装制造、零售企业正在推行它们的国际战略,目标直接瞄Χ准以中国为中心的亚洲市场。   

           

            

          目前欧美品牌面对高收入人群的地Χ位不可取代Χ,休闲服市场则被中国大陆、中国香港、韩国等地的品牌所分割Χ。反观日本品牌的特性与竞争力,我们将主要面对中收入白领阶层,加大出口力度。同时他还认为,日本服装品牌与中国市场的关系不能简单的用“出口”来定义,未来的战略是大部分源于日本的服装品牌经过日方的设计与规划,在中国生产Χ,并在中国销售。

           

            

          伊都锦(Itokin)在青岛、大连、天津等地的专卖店已经Χ开业,Onward KashiyamaWorld等公司也大举增加了其在华的店铺数。对于日本服Χ装企业来说,中国已经不再单纯是生Χ产加工基地,更是一个巨大的销售对Χ象。

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